A manutenção é um ato de extrema importância na vida útil de um produto, a fim de garantir a eficiência e o funcionamento de máquinas e equipamentos, que podem se desgastar ao longo do tempo, acarretando prejuízos no dia a dia e na qualidade do trabalho.
Por isso, a manutenção preventiva é a melhor forma de garantir que tudo fique em ordem, com ações planejadas de revisão e conservação realizadas periodicamente.
Neste artigo, a Brasil dos Parafusos vai te mostrar o que é a manutenção preventiva, quais são as vantagens e como você pode implementá-la no dia a dia da sua empresa. Confira!
O que é manutenção preventiva?
A manutenção preventiva é um conjunto de ações planejadas e sistemáticas de revisão, com base na vida útil de componentes, a fim de reduzir ou impedir falhas em máquinas e demais equipamentos. É uma ação de monitoramento, evitando assim paradas não programadas.
É muito diferente, por exemplo, da manutenção corretiva. Enquanto a corretiva acontece quando já há a ocorrência de problemas no equipamento, a preventiva visa antecipar eventuais falhas. Podemos dizer, assim, que a manutenção preventiva é uma ação proativa.
Vale lembrar que a manutenção preventiva também exigirá pausas na linha de produção. Porém, o processo para correções é elaborado previamente e com critérios estabelecidos, reduzindo os impactos no ciclo produtivo.
Quais as vantagens?
Uma das principais vantagens da manutenção preventiva é a rapidez com que os problemas podem ser solucionados. Afinal, com uma revisão periódica programada, é possível identificar falhas sem que isso afete a capacidade produtiva da empresa.
Além disso, a manutenção preventiva prolonga a vida útil do maquinário, melhora o desempenho operacional, tornando-se mais sustentável e lucrativa para a empresa, e identifica a necessidade de troca de peças com certa antecedência, possibilitando tempo para pesquisar os melhores preços do mercado.
Dessa forma, vale lembrar que a manutenção preventiva se mostra uma alternativa eficiente e econômica, sem que as operações e a matéria-prima sejam perdidas e o maquinário apresente maiores danos, operando de forma problemática.
E como posso implementá-la?
Para que você possa implantar a manutenção preventiva na sua empresa, é necessário que a base de dados dos equipamentos esteja atualizada, com informações de revisão, trocas e alterações realizadas. Assim, é mais fácil montar um plano e definir a periodicidade das manutenções.
Você pode adotar alguns critérios, como:
Intervalo de tempo para manutenção
Geralmente definido conforme a recomendação do fabricante ou uma determinação da empresa, estabelecendo a periodicidade para a verificação dos componentes e o desempenho do equipamento.
Horas de atividade da máquina
Ou seja, quanto tempo um determinado equipamento pode funcionar antes da manutenção programada.
Volume de produção
A quantidade de itens a serem produzidos por uma máquina antes de ocorrer uma manutenção preventiva.
Critério misto
Uma combinação de critérios definidos para a manutenção programada, como o volume de produção e as horas de atividade da máquina.
Ou ainda pode classificar o maquinário de acordo com a sua importância e quais prejuízos podem causar caso deixem de funcionar, sejam de alta, média ou baixa prioridade.
Investir em um programa de manutenção preventiva é essencial para qualquer empresa que deseja manter a qualidade, segurança e, claro, eficiência em seus processos produtivos. Você terá mais economia a longo prazo e garantirá uma boa imagem à corporação, evitando atrasos nas entregas causados por imprevistos.
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